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鑄鋼件加工隨著企業(yè)鑄鋼件需求的增多，對鑄鋼件生產(chǎn)要求也越來越高，在大型鑄鋼件廠家的前期鑄造加工就是用模具，把砂子放到模具里弄緊，然后合箱后等待澆注鐵水。

翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。砂型的原料以砂子為主，并與粘結(jié)劑、水等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強度，以便被塑成所需的形狀并能抵御高溫鐵水的沖刷而不會崩塌。鑄鋼件廠家 通常采用翻砂模型制造。

為了使砂型內(nèi)塑成與鑄件形狀相符的空腔，必須先用木材制成模型，稱為木模。熾熱的鐵水冷卻后體積會縮小，因此，木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎(chǔ)上按收縮率加大，需要切削加工的表面相應加厚。空心的鑄件需要制成砂芯子和相應的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。

大型鑄鋼件加工廠家前期的制造通常采用砂型。翻砂造型穩(wěn)定做出的模型表面光滑器件好。