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只要產(chǎn)品在大型鑄鋼廠出現(xiàn)瑕疵時(shí)，則會(huì)直接影響產(chǎn)品的銷售，就算是鑄造行業(yè)也不例外，在生產(chǎn)的過程中，有時(shí)會(huì)遇到縮孔、氣泡等缺陷。這種問題只要是出現(xiàn)，整體的成品率都是會(huì)容易下降的，重新鑄造又難免會(huì)消耗人力以及物理。怎樣降低產(chǎn)品的缺陷率，是眾多鑄造企業(yè)比較關(guān)心的問題。

1、高質(zhì)量產(chǎn)品從熔煉澆鑄開始

產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中，提前使用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行數(shù)字模擬，檢測整個(gè)鑄造方法的可行性，同時(shí)提高產(chǎn)品的效率。

2、澆注過程中避免氣泡的出現(xiàn)

預(yù)防液體出現(xiàn)中出現(xiàn)氣泡而進(jìn)入到型腔之中。大型鑄鋼廠合理的設(shè)計(jì)澆注過程中使用的澆口杯、澆道等等。

3、避免砂芯的氣孔出現(xiàn)氣泡

砂芯要有比較低的含氣量，應(yīng)該有適當(dāng)?shù)呐艢鈦碜柚股靶境霈F(xiàn)氣孔。同時(shí)保證其全部干透，不然就不能使用粘土基砂芯或者模具修復(fù)膠。

4、要適當(dāng)?shù)臏p少渣罐加工時(shí)所殘留的應(yīng)力

合金固溶入力之后不要進(jìn)行冷水或者熱水的介質(zhì)進(jìn)行淬火，如果產(chǎn)品的應(yīng)力沒有很大，就可以采用聚合物淬火介質(zhì)或者空氣進(jìn)行淬火。在鑄件缺陷問題上，鑄鋼件加工 廠家總結(jié)一套自己的心得體會(huì)，希望大家可以相互交流經(jīng)驗(yàn)。