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大型鑄鋼件的工藝設計包括：大型鑄鋼件的工藝圖設計，鑄鋼件圖紙的設計以及工藝卡的制作等。 應用鑄造有關理論和系統(tǒng)知識生產鑄件的技術和方法。包括：造型材料、設備、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和清砂、熱處理等。

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入制作好的造型工藝內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重。

鑄鋼件加工工藝設計，澆注系統(tǒng)的設計，補縮系統(tǒng)的設計，出氣孔的設計，激冷系統(tǒng)的設計等內容。零件本身工藝設計涉及到零件的加工余量，澆注位置、分型面的選擇，鑄造工藝參數的選擇，尺寸公差 ，收縮率，起模斜度，補正量，分型負數等的設計。澆注系統(tǒng)是引導金屬液進入鑄型型腔的通道，澆注系統(tǒng)設計得合理與否，對鑄件的質量影響非常大，容易引起各種類型的鑄造缺陷。

大型鑄造廠騰飛鑄鋼采用現(xiàn)在的CAE鑄造工藝，采用CAE軟件對鑄造過程進行數字模擬，提前制定技術方案，避免鑄件缺陷問題；采用木質模型，保證鑄件的尺寸；使用德國OBLF公司GS1000真空直讀光譜儀對鋼水 成分等進行精細化檢測，鑄鋼件生產廠家從源頭做好質量把關。