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鑄鋼件廠家在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會發(fā)生各種不同的鑄造缺陷，如何預(yù)防這些缺陷，一直是鑄鋼件生產(chǎn)廠家關(guān)注的問題。

產(chǎn)品的鑄造過程中，夾雜缺陷可以劃分為非金屬夾雜、金屬夾雜。非金屬夾雜在生產(chǎn)的過程中金屬與氣體相互之間產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，或澆注時有耐材與型砂不小心混入到液體中，造成了夾雜物；金屬夾雜是除了金屬液體之外，還有其他不同的金屬混入到鋼液中，沒有進(jìn)行熔化，直接形成了混合夾雜物。

縮孔是較為常見的缺陷，因?yàn)榻饘僖后w冷卻凝固時體積要進(jìn)行收縮，但沒有足夠的補(bǔ)充，就形成了縮孔缺陷，一般都是發(fā)生在澆冒口的附近，或者是截面的部位。

砂眼一般留在大型鑄鋼件的內(nèi)部或表面。砂眼的預(yù)防措施：

（1）設(shè)置正確合理的澆冒系統(tǒng)，避免金屬液對型壁和砂芯的沖刷力過大。

（2）澆口杯.澆口磚管內(nèi)壁表面要光滑，不能有浮砂和其他附著物。

（3）合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈，平穩(wěn)合箱，如果是明冒口或貫通出氣眼，應(yīng)避免散砂從中掉人型腔，合箱后要盡快澆注。

（4）嚴(yán)格控制型砂性能，提高砂型芯的表面強(qiáng)度和緊實(shí)度，減少毛刺和銳角，減少沖砂。

除了以上這些缺陷，鑄鋼件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中，也會經(jīng)?？匆婅T件表面有凸起的金屬顆粒，這種缺陷如果嚴(yán)重的話，是沒有辦法修正的，會嚴(yán)重影響到鑄鋼件生產(chǎn)廠家 的表面質(zhì)量。