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大型鑄鋼廠使用的鑄造工藝中已經(jīng)包含了配件本身工藝、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、補縮系統(tǒng)的設(shè)計、出氣孔的設(shè)計、激冷系統(tǒng)的設(shè)計等很多的內(nèi)容。零件本身設(shè)計工藝就已經(jīng)包含了加工余量、澆注位置、分型面的選擇、尺寸公差等等。

澆注系統(tǒng)主要是將液體引入到做好的鑄型之中，如果澆注系統(tǒng)設(shè)置的較為合理，對鑄件產(chǎn)生的影響還是比較大的，很容易引起缺陷。澆注系統(tǒng)設(shè)計主要包括了類型的選擇、內(nèi)澆口的位置與各種澆注系統(tǒng)組件截面尺寸確定等等。

對于流水線與大批量生產(chǎn)的大型鑄鋼件，為了方便加工且保證產(chǎn)品的質(zhì)量，內(nèi)澆道一般情況下需要設(shè)置在鑄型的分型面位置，會根據(jù)產(chǎn)品的毛坯澆注位置與分型面的選擇，將內(nèi)澆道設(shè)在鑄型分型面是屬于中間注入的澆注系統(tǒng)。液態(tài)澆注過程中，會出現(xiàn)部分熔渣，而為了能夠提高澆注的系統(tǒng)的擋渣力度，會采用封閉式的澆注系統(tǒng)。

托輪鑄造工藝之中，因為設(shè)計對產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大，澆注系統(tǒng)的設(shè)置與選擇也是大型鑄鋼廠 不能忽視的。