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在大型鑄鋼件廠 需對鑄造技術(shù)工業(yè)需要不斷的更新提高，只有鑄造技術(shù)和工藝提高了，質(zhì)量也會提高，能讓鑄件在生產(chǎn)過程中起節(jié)能，也能在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢品率的概率減少很多。

實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)客戶圖紙了解鑄件外型，再根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇適合的鑄造工藝。如所需生產(chǎn)的大型鑄件是細(xì)長型的（比如橫梁），模樣設(shè)計(jì)一定要設(shè)計(jì)出預(yù)變形，防止鑄件出現(xiàn)變形，這就是鑄件的反變形量。大型的鑄鋼件輪廓尺寸大，厚壁大等，需考慮選擇什么工藝對其鑄件加工。 大型鑄鋼廠對如何配對工藝都十分重視。如在鑄造流程開始前，會對鑄件的各項(xiàng)工藝流程進(jìn)行模擬，這樣可避免大型鑄件不能先實(shí)驗(yàn)再生產(chǎn)所帶來的風(fēng)險(xiǎn)，提高大型鑄件的成功率避免資源的浪費(fèi)。鑄件上箱的厚大部分，可以采用保溫冒口，放不同尺寸的保溫冒口，起到良好的收縮效果并減少金屬液體的用量。根據(jù)鑄件是否放冷鐵。冷鐵主要分內(nèi)冷鐵和外冷鐵這兩個(gè)部分。如主軸箱體等這些厚大部位，內(nèi)部設(shè)計(jì)焊接內(nèi)冷鐵架，外部的話就放置石墨冷鐵。 對于大鑄件大型鑄鋼廠 還要避免因?yàn)榻饘僖后w材質(zhì)的性能導(dǎo)致的裂紋等，也要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來選擇合適的原材料和配比。